螺栓連接是工業(yè)生產中應用最廣泛的手段之一,有時一臺機器的數百個零件是用螺栓緊固的。在大規(guī)模生產中,裝配工每天要組裝幾十臺或者上百臺機器,這些螺栓的數量相當驚人。傳統的手動或氣動擰緊工具無法保證每個螺栓的扭矩均勻,嚴重影響產品的裝配質量和效率。目前,市場對產品的質量和可靠性要求越來越高,因此必須提高裝配質量。
縱觀工業(yè)制造的發(fā)展,擰緊作業(yè)的工具從最早的形態(tài)的螺絲刀,經過電氣時代和工業(yè)時代的高速發(fā)展時代,手動的工具漸漸淡出人們的眼線,進而電動螺絲刀的崛起鋪平了重復工作的工業(yè)化、效率化的轉變之路。在現代機械裝配制造領域,由于絕大多數螺紋連接在裝配時都必須擰緊,這也使得擰緊成為制造業(yè)中必不可少的一個環(huán)節(jié),是組合各個零部件的主要方式,對產品與整個制造過程都產生著重大的影響。在全球智能化和自動化需求不斷提升的時代,擰緊過程的自動化、智能化、數字化越來越備受各個行業(yè)和企業(yè)重視。這就要求擰緊企業(yè)時刻需要做好變革升級與產品推陳出新的準備。
艾而特作為國內資深的智能擰緊設備生產商和智能擰緊解決方案供應商,始終緊跟時代發(fā)展的步伐,在結合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經驗與微電機制作的優(yōu)勢上,突破目前生產裝配領域擰緊的技術壁壘,成功研發(fā)出的智能擰緊系統。輔助控制緊固組裝工序作業(yè)過程,記錄作業(yè)過程參數,智能提示錯誤操作,開啟工業(yè)擰緊數字化新篇章。其采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現智能數字化驅控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長??梢詫崟r監(jiān)控扭力+角度+時間,實現滑牙、漏打等異常情況出現時第一時間報警功能。完美解決擰緊數據本地存儲,數據接口傳輸,可對接工廠MES,方便進行質量追溯,實現數字化控制,減少不必要的生產成本。
伺服電批是艾而特自動化對當前大趨勢的深刻詮釋,在工業(yè)自動化的趨勢和背景下,很多制造企業(yè)更愿意選擇比原來的傳統手工工具更昂貴的伺服電批,工業(yè)互聯網的自動化能力也是目前大多數企業(yè)更看重的,產品擁有監(jiān)控和追溯的裝配參數,正是艾而特研發(fā)的伺服電批能給企業(yè)帶來的價值。
在過去的流水線上,核心部件的擰緊總是依靠人類的自我意識來控制過程。而在數量多了之后,就會導致扭矩精度不高且不均勻,誤差大,效率低。而且擰緊過程中的數據無法追溯,擰緊效率和質量存在嚴重問題。隨著自動化、傳感技術和智能設備的迭代更新,目前,已有很多企業(yè)采用艾而特研發(fā)的伺服電批,憑借其優(yōu)異的性能實現自動化模式。
智能裝備產業(yè)是當今中國最重要的戰(zhàn)略性新興產業(yè)之一。艾而特作為一家中國領先的智能擰緊工具及自動化擰緊解決方案供應商,自2000年成立以來,一直以“誠信、勤勉、創(chuàng)新”為企業(yè)經營理念,持續(xù)聚焦于工業(yè)自動化中智能螺絲刀、伺服擰緊軸、精密鎖附解決方案等精品的研發(fā)、生產、銷售和服務;并通過鍥而不舍、點點滴滴的持續(xù)努力來成就家人,成就客戶,成就大業(yè)。不斷推動中國制造向“中國智造”轉型、與眾多友商和供應商一起實現共同成長。