伺服電批在玩具行業(yè)的應用

我國是一個玩具生產大國，玩具生產企業(yè)數量眾多，是全球玩具生產的主要集中地，也是世界第一大玩具出口國。隨著全球環(huán)境保護及安全意識的不斷提升，近年來包括美國、歐盟、日本、俄羅斯、巴西、印度等國均先后升級了玩具的相關安全標準或者指令，不斷升級的指令和適用標準，玩具作為勞動力比較聚集的行業(yè)，其特性是生產量大且商品生命期較短，因為商品與時俱進，品種齊全，很多玩具鏍絲鎖付工作中仍選用比較傳統(tǒng)式的方法(鏍絲盤，排序機等人力方法鎖鏍絲)，這些工藝流程對玩具成本具有很大的危害性，同時難以保證其安全性。

擰緊作業(yè)是工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，縱觀工業(yè)制造的發(fā)展，擰緊作業(yè)的工具從最早的形態(tài)的螺絲刀，經過電氣時代和工業(yè)時代的高速發(fā)展時代，手動的工具漸漸淡出人們的眼線，進而電動螺絲刀的崛起鋪平了重復工作的工業(yè)化、效率化的轉變之路。在現(xiàn)代機械裝配制造領域，由于絕大多數螺紋連接在裝配時都必須擰緊，這也使得擰緊成為制造業(yè)中必不可少的一個環(huán)節(jié)，是組合各個零部件的主要方式，對產品與整個制造過程都產生著重大的影響。在全球智能化和自動化需求不斷提升的時代，擰緊過程的自動化、智能化、數字化越來越備受各個行業(yè)和企業(yè)重視。這就要求擰緊企業(yè)時刻需要做好變革升級與產品推陳出新的準備。

艾而特作為國內資深的智能擰緊設備生產商和智能擰緊解決方案供應商，始終緊跟時代發(fā)展的步伐，在結合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經驗與微電機制作的優(yōu)勢上，突破目前生產裝配領域擰緊的技術壁壘，成功研發(fā)出的智能擰緊系統(tǒng)。輔助控制緊固組裝工序作業(yè)過程，記錄作業(yè)過程參數，智能提示錯誤操作，開啟工業(yè)擰緊數字化新篇章。其采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現(xiàn)智能數字化驅控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長。可以實時監(jiān)控扭力+角度+時間，實現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時第一時間報警功能。完美解決擰緊數據本地存儲，數據接口傳輸，可對接工廠MES，方便進行質量追溯，實現(xiàn)數字化控制，減少不必要的生產成本。

艾而特伺服電批支持多段速度設定，一顆螺絲從入牙、旋入、預擰緊、最終擰緊到扭矩保持，皆能精細化控制。而且扭力精度可達±3%，滿足絕大多數精密裝配的要求。在保證以上功能的前提下實現(xiàn)產品類型豐富，支持機載，支持手持。同時扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩擰緊軸最高扭力可達143N.m。目前艾而特智能螺絲刀已被廣泛應用于3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產品、運動控制、LED、液晶顯示屏等行業(yè)。