伺服電批為近年來比較比較熾熱的一種新型電批,不同于一般的電批,它是由伺服驅(qū)動器和伺服電機構(gòu)成。不管是從扭力、精度、運用壽命來看,伺服電批都比傳統(tǒng)的風批,普通電批更強大。伺服電批的扭力大、響應快,其采用的伺服電機可以實現(xiàn)高精度控制。伺服擰緊設備提供靈活多樣的擰緊方案,并可連接多種防錯附件減少擰緊故障,縮短停機時間提高正常工作時間,簡單的參數(shù)設置在更換產(chǎn)品時節(jié)約調(diào)試時間。伺服擰緊設備完全可控,通過采用先進的擰緊方案保證質(zhì)量的擰緊結(jié)果,有利于作業(yè)流程排序和簡化擰緊過程。伺服擰緊設備可與所有機器、設備、傳感器、條碼讀取器保持有效的互聯(lián)互通,搭載協(xié)作機器與傳感器使整個擰緊過程完整化配合、協(xié)助、執(zhí)行,使此過程有完整的故障預防功能。電腦端的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使整個擰緊過程更加直觀,簡單的操作界面便于分析、了解復雜的擰緊過程,同時也對擰緊數(shù)據(jù)實時展示并進行存儲及合格率的統(tǒng)計,提數(shù)據(jù)的可追溯性。
結(jié)合目前國內(nèi)領先企業(yè)在智能擰緊領域的業(yè)務布局以及行業(yè)未來發(fā)展趨勢,目前由于整體的擰緊數(shù)據(jù)量不大,且不同工藝對于擰緊作業(yè)的要求不一致(個性化與定制化)導致難以使用其他企業(yè)的數(shù)據(jù)來實現(xiàn)擰緊過程。
因此,數(shù)據(jù)的采集和可溯源性則是構(gòu)筑智能化的關(guān)鍵環(huán)節(jié),讓整個擰緊過程分階段性的實現(xiàn)數(shù)據(jù)可溯源,了解擰緊作業(yè)的數(shù)據(jù)走勢和數(shù)據(jù)擬合,再通過后續(xù)的數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)迭代等過程實現(xiàn)擰緊過程的自決策性。
其中具體的又分為操作能溯源(對擰緊作業(yè)的動作、時間等參數(shù)實現(xiàn)溯源)、數(shù)據(jù)能復盤(每一步數(shù)據(jù)可被記錄且定期復盤)、問題能預警(智能提醒設備維護、擰緊錯誤等)、擰緊能優(yōu)化(通過數(shù)據(jù)分析,智能優(yōu)化擰緊過程)四個方面。
艾而特作為國內(nèi)資深的智能擰緊設備生產(chǎn)商和智能擰緊解決方案供應商,始終緊跟時代發(fā)展的步伐,在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗與微電機制作的優(yōu)勢上,突破目前生產(chǎn)裝配領域擰緊的技術(shù)壁壘,成功研發(fā)出的智能擰緊系統(tǒng)(伺服電批)。其采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長??梢詫崟r監(jiān)控扭力+角度+時間,實現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時第一時間報警功能。完美解決擰緊數(shù)據(jù)本地存儲,數(shù)據(jù)接口傳輸,可對接工廠MES,方便進行質(zhì)量追溯,實現(xiàn)數(shù)字化控制。同時艾而特智能螺絲刀支持多段速度設定,一顆螺絲從入牙、旋入、預擰緊、最終擰緊到扭矩保持,皆能精細化控制。而且扭力精度可達±3%,滿足絕大多數(shù)精密裝配的要求。在保證以上功能的前提下實現(xiàn)產(chǎn)品類型豐富,支持機載,支持手持。同事扭力范圍覆蓋廣,智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.005N.m-15N.m,大扭矩擰緊軸最高扭力可達143N.m。目前艾而特智能螺絲刀已被廣泛應用于3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產(chǎn)品、運動控制、LED、液晶顯示屏等行業(yè)。