伺服電批在汽車螺栓擰緊中的應(yīng)用

螺紋連接由于具有零部件標(biāo)準(zhǔn)化、裝配簡(jiǎn)單、拆卸方便、效率高且成本低等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械裝配制造領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，這使得螺紋擰緊技術(shù)成為工業(yè)裝配與連接的重要技術(shù)。相比于其他行業(yè)，新能源汽車行業(yè)對(duì)于裝配的安全性要求更高，因此對(duì)于裝配設(shè)備的要求也越高。汽車生產(chǎn)過程中，涉及諸多螺栓的擰緊裝配要求，其中占多數(shù)的螺栓裝配涉及到汽車的行駛安全，合理準(zhǔn)確的裝配對(duì)整車性能至關(guān)重要。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，一輛汽車大概有3000個(gè)螺栓連接點(diǎn)，而螺栓擰緊的質(zhì)量直接關(guān)系到車輛行駛的安全。不同類型的螺釘需要不同的裝配工具才能完成安裝，電機(jī)控制器是新能源汽車電機(jī)與電池的的電能轉(zhuǎn)換單元，用于調(diào)整新能源汽車的各項(xiàng)性能，當(dāng)前的新能源汽車廠商對(duì)汽車零部件質(zhì)量控制體系要求越來越嚴(yán)格，電機(jī)控制器的裝配中螺絲擰緊成為新能源汽車裝配的核心環(huán)節(jié)之一，其中數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與追需求。一般的擰緊工具不具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，所以有必要在自動(dòng)化擰緊裝配線上集成應(yīng)用伺服電批，來實(shí)現(xiàn)擰緊過程的控制和數(shù)據(jù)采集。

艾而特在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)與微電機(jī)制作上的優(yōu)勢(shì)，研發(fā)出一款伺服電批。適用于市場(chǎng)上絕大多數(shù)不同規(guī)格螺絲的鎖付。每款伺服電批均能根據(jù)客戶自身的要求，對(duì)旋轉(zhuǎn)角度、達(dá)到扭矩等基本參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，支持12種工作任務(wù)，每種任務(wù)多達(dá)8種不同的扭矩參數(shù)設(shè)置，可滿足多種裝配要求，并可實(shí)現(xiàn)擰緊作業(yè)的動(dòng)作、時(shí)間等參數(shù)實(shí)現(xiàn)溯源，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)螺絲擰緊的狀態(tài)，如果出現(xiàn)錯(cuò)擰、漏擰、滑牙等，系統(tǒng)會(huì)發(fā)生報(bào)警，還能與企業(yè)的MES系統(tǒng)相連接，實(shí)現(xiàn)本地及云端的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和分析功能。這款產(chǎn)品主要定位于高端裝配市場(chǎng)，對(duì)靈活定位、達(dá)到扭矩、鎖付深度、需求多級(jí)擰緊、高使用壽命等有高要求或較高要求的客戶，尤為適用。

艾而特伺服電批支持多段速度設(shè)定，一顆螺絲從入牙、旋入、預(yù)擰緊、最終擰緊到扭矩保持，皆能精細(xì)化控制。而且扭力精度可達(dá)±3%，滿足絕大多數(shù)精密裝配的要求。在保證以上功能的前提下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品類型豐富，支持機(jī)載，支持手持。同時(shí)扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.005N.m-15N.m，大扭矩?cái)Q緊軸最高扭力可達(dá)143N.m。目前艾而特智能螺絲刀已被廣泛應(yīng)用于3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產(chǎn)品、運(yùn)動(dòng)控制、LED、液晶顯示屏等行業(yè)。

智能裝備產(chǎn)業(yè)是當(dāng)今中國最重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。艾而特作為一家中國領(lǐng)先的智能擰緊工具及自動(dòng)化擰緊解決方案供應(yīng)商，自2000年成立以來，一直以“誠信、勤勉、創(chuàng)新”為企業(yè)經(jīng)營理念，持續(xù)聚焦于工業(yè)自動(dòng)化中智能螺絲刀、伺服擰緊軸、精密鎖附解決方案等精品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)；并通過鍥而不舍、點(diǎn)點(diǎn)滴滴的持續(xù)努力來成就家人，成就客戶，成就大業(yè)。不斷推動(dòng)中國制造向“中國智造”轉(zhuǎn)型、與眾多友商和供應(yīng)商一起實(shí)現(xiàn)共同成長(zhǎng)。