電子行業(yè)柔性制造中智能裝配解決方案

近年隨著通信技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)以及人工智能的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)業(yè)將會迎來新的變革。包括手機、平板、筆記本電腦、VR行業(yè)等產(chǎn)品更加快速的更新迭代必將成為未來發(fā)展趨勢。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，在世界范圍內(nèi)，智能手機年產(chǎn)量至少15億部，共有400億顆螺絲。這還只是手機的數(shù)量，加上電腦、平板、智能手表、VR等電子設(shè)備所需的螺絲，這將是一個巨大的數(shù)字。同時，隨著對這些產(chǎn)品的需求不斷增加，預(yù)計到2025年，全球所有電子設(shè)備的數(shù)量約為500億臺。

隨著技術(shù)的發(fā)展，電子設(shè)備的更新時間越來越短，功能越來越強大，類型也更加多樣。企業(yè)為滿足隨時更新產(chǎn)品就需要快速更新生產(chǎn)線，而柔性制造就是電子設(shè)備企業(yè)的首選。擰緊作業(yè)作為電子設(shè)備行業(yè)中重要環(huán)節(jié)之一，成為自動化生產(chǎn)線提高生產(chǎn)效率、確保產(chǎn)品良品率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、有效改善產(chǎn)能的重中之重。電子設(shè)備行業(yè)如何實現(xiàn)智能擰緊作業(yè)成為當(dāng)前企業(yè)提升市場競爭力的核心問題。這也意味著具備高速度、高精度、高智能化的裝配產(chǎn)品才能更好的助力電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新。

手機和平板電腦作為電子設(shè)備行業(yè)的代表性產(chǎn)品。手機和平板電腦的制造工藝是十分嚴謹?shù)模麄€商品的品控也是相當(dāng)之高，所采用的材料也同一般材料有所區(qū)分。

對于這種電子產(chǎn)品進行螺絲擰緊的話，所遇到的問題會有那么幾個。

第一：螺絲極小該如何擰緊。

第二：擰緊時如果擰緊力道（扭力）過大，那么就可能對產(chǎn)品造成不可彌補的損傷。

第三：擰緊時如果擰緊力道（扭力）過小，那么就可能內(nèi)部零部件固定不牢，使用過程中如果發(fā)生螺絲松掉，產(chǎn)品也會受到損傷。

第四：在批量生產(chǎn)且一個產(chǎn)品上多顆螺絲的場合，即使漏擰也無法判斷，只能靠人為查覺。（注：具有計數(shù)功能的螺絲刀除外）

由于上述原因，造成傳統(tǒng)的螺絲刀無法在高扭力精度，高擰緊合格率，復(fù)雜擰緊工藝的自動化生產(chǎn)場合進行應(yīng)用。例如：智能手機、硬盤、數(shù)碼相機、筆記本電腦、汽車電子、醫(yī)療、眼鏡和手表等需要精密裝配的行業(yè)。正是由于各應(yīng)用行業(yè)發(fā)展壓力與裝配技術(shù)新的挑戰(zhàn)，新一代智能擰緊工具延生了，那就是艾而特伺服電批。

艾而特伺服電批其采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長?？梢詫崟r監(jiān)控扭力+角度+時間，實現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時第一時間報警功能。完美解決擰緊數(shù)據(jù)本地存儲，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對接工廠MES，方便進行質(zhì)量追溯，實現(xiàn)數(shù)字化控制。

艾而特智能螺絲刀支持多段速度設(shè)定，一顆螺絲從入牙、旋入、預(yù)擰緊、最終擰緊到扭矩保持，皆能精細化控制。而且扭力精度可達±3%，滿足絕大多數(shù)精密裝配的要求。在保證以上功能的前提下實現(xiàn)產(chǎn)品類型豐富，支持機載，支持手持。同時扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.005N.m-15N.m，大扭矩擰緊軸最高扭力可達143N.m?？梢愿鶕?jù)指令執(zhí)行擰緊操作以及反饋扭力、轉(zhuǎn)角等數(shù)值。由于內(nèi)置的伺服電機特性使普通螺絲刀的扭力、角度等輸出隨著輸入信號（或者定值）而隨意變化的自動擰緊系統(tǒng)裝置。所謂的伺服擰緊系統(tǒng)主要是靠伺服電機的精確脈沖定位來進行精確擰緊工作的，可以理解為伺服電機接受一個脈沖后旋轉(zhuǎn)一個對應(yīng)角度的特性來實現(xiàn)扭力和定位控制，而伺服電機旋轉(zhuǎn)后發(fā)出的脈沖能夠和接受到的脈沖形成呼應(yīng)，最終達到了擰緊過程中的扭力等數(shù)值的反饋，實現(xiàn)制造裝配的柔性自動化。