艾而特工業(yè)自動化設備有限公司作為國內資深的智能擰緊設備生產商和智能擰緊解決方案供應商,始終緊跟時代發(fā)展的步伐,在結合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經驗與微電機制作的優(yōu)勢上,突破目前生產裝配領域擰緊的技術壁壘,成功研發(fā)出的伺服電批。在擰緊作業(yè)中優(yōu)化擰緊過程,提高生產效率減少浮鎖、滑牙、斜打等常見擰緊故障所帶來的返工情況,減少不必要的生產成本。完美解決擰緊數(shù)據(jù)本地存儲,數(shù)據(jù)接口傳輸,可對接工廠MES,方便進行質量追溯,實現(xiàn)數(shù)字化控制,減少不必要的生產成本。支持機載,支持手持。同時扭力范圍覆蓋廣,智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.01N.m-15N.m,大扭矩擰緊軸最高扭力可達143N.m。目前艾而特智能螺絲刀已被廣泛應用于3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產品、運動控制、LED、液晶顯示屏等行業(yè)。
如何正確使用艾而特伺服電批?
1:打開控制器電源,進入系統(tǒng)設置界面,輸入密碼,確認用戶登錄成功。
2:將目標扭矩設置成需要校準的扭矩值,運行速度設置為100rpm。
3:測試儀調至PEAK測試模式
4:在控制器上設置二步,第一步:擰緊到設定目標扭矩; 第二步:擰松到一定角 度,兩步間隔1秒。
5:啟動螺絲刀,完成擰緊動作后,查看測試儀顯示值,然后重復啟動螺絲刀進行多次測量。
在使用完成后需要對智能螺絲刀進行維護和保養(yǎng)以延長其使用壽命和工作效率
1、任何維護工作開始之前,請關閉電源,斷開工具線。
2、每擰緊50萬次,需要做整機清潔,檢查噪音及振動是否異常,做扭力數(shù)值核對檢測。
3、每擰緊100萬次,需要使用潤滑油潤滑機械部件,摩擦正反系數(shù)校準。
4、每擰緊200萬次或一年,需要做整機返廠保養(yǎng)。
5、檢查螺絲刀體外觀、表面磕碰狀況、減速器是否漏油并拍照記錄。
6、按照客戶維修表述的問題、參數(shù),模擬客戶的使用情況,驗證客戶表述的問題是否存在,偏差值多少,排除電控故障、參數(shù)設置錯誤的情況。可以拆機檢測,并拍照記錄。
7、檢查批桿的插拔位置,前端軸承位置,粉塵鐵屑油污堆積情況,清理清潔,并拍照記錄。
8、檢查軸承蓋板是否凹陷,軸承旋轉是否順暢,否之更換新件。
9、檢查批桿套的軸面是否光潔,是否平整,否之更換新件。
10、檢查鋼珠表面是否光潔,是否平整,否之更換新件。
11、檢查導向套是否光潔,是否有劃痕和變形,否之更換新件。
12、檢查內部小彈簧是否完整,彈力是否均勻,否之更換新件。
13、檢查減速器齒輪套小齒輪面是否光潔,是否平整,否之更換新件。
14、檢查減速器內部油脂是否充盈,否之增添油脂。
15、檢查馬達運行時是否平穩(wěn),是否有異響和抖動,如有則返廠檢修。
艾而特作為一家中國領先的智能擰緊工具及自動化擰緊解決方案供應商,自2000年成立以來,一直以“誠信、勤勉、創(chuàng)新”為企業(yè)經營理念,持續(xù)聚焦于工業(yè)自動化中智能螺絲刀、伺服擰緊軸、精密鎖附解決方案等精品的研發(fā)、生產、銷售和服務;并通過鍥而不舍、點點滴滴的持續(xù)努力來成就家人,成就客戶,成就大業(yè)。不斷推動中國制造向“中國智造”轉型、與眾多友商和供應商一起實現(xiàn)共同成長。