以技術(shù)驅(qū)動制造裝配智能化發(fā)展——艾而特伺服電批

在當(dāng)前的制造和裝配行業(yè)中，鎖螺絲是任務(wù)工作量最多以及最繁瑣的一個工程，只是單單一個我們?nèi)粘Ｉ钪杏玫降氖謾C(jī)就需要上百個螺絲的進(jìn)行結(jié)構(gòu)擰緊。而新能源汽車中的鋰電池的螺絲更是上千個，并且最重要的是每一顆螺絲的角度、扭力等參數(shù)都不能出現(xiàn)失誤。如果用普通人工去實行，人工費用沒有上限的同時也會增加產(chǎn)品失誤率的風(fēng)險。所以，在所有裝配場合中，擰緊設(shè)備是必備的設(shè)備之一。

縱觀工業(yè)制造的發(fā)展，擰緊工具最早的形態(tài)應(yīng)該是螺絲刀。螺絲刀是一種用來擰轉(zhuǎn)螺絲以使其就位的常用工具，通常有一個薄楔形頭，可插入螺絲釘頭的槽縫或凹口內(nèi)，其動能大多數(shù)為人力。各個區(qū)域的的叫法也不一樣：改錐，螺絲刀，起子，改刀。一般分為一字（負(fù)號）和十字（正號）兩種。常見的還有六角螺絲刀，包括內(nèi)六角和外六角兩種。

經(jīng)過電氣時代和工業(yè)時代的高速發(fā)展時代，手動的工具漸漸淡出人們的眼線，進(jìn)而電動螺絲刀的崛起鋪平了重復(fù)工作的工業(yè)化、效率化的轉(zhuǎn)變之路。電動螺絲刀，別名電批、電動起子，是用于擰緊和旋松螺釘用的電動工具。該電動工具裝有調(diào)節(jié)和限制扭矩的機(jī)構(gòu)，其內(nèi)部裝載馬達(dá)依靠電源進(jìn)行擰緊和送螺絲刀，目前市場上的電動螺絲刀大部分用的是電池?？梢哉f只要是依靠電力帶動的螺絲刀都可以稱為電動螺絲刀或者電批。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和工業(yè)領(lǐng)域的細(xì)化。新興工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和安全性越來越得到人們所重視的同時，智能擰緊工具（伺服螺絲刀/智能螺絲刀）此時也走向了歷史的前臺。

艾而特工業(yè)自動化設(shè)備有限公司作為國內(nèi)資深的智能擰緊設(shè)備生產(chǎn)商和智能擰緊解決方案供應(yīng)商，始終緊跟時代發(fā)展的步伐，在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗與微電機(jī)制作的優(yōu)勢上，突破目前生產(chǎn)裝配領(lǐng)域擰緊的技術(shù)壁壘，成功研發(fā)出的伺服電批。輔助控制緊固組裝工序作業(yè)過程，記錄作業(yè)過程參數(shù)，智能提示錯誤操作，開啟工業(yè)擰緊數(shù)字化新篇章。

擰緊作業(yè)中優(yōu)化擰緊過程，提高生產(chǎn)效率減少浮鎖、滑牙、斜打等常見擰緊故障所帶來的返工情況，減少不必要的生產(chǎn)成本。完美解決擰緊數(shù)據(jù)本地存儲，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對接工廠MES，方便進(jìn)行質(zhì)量追溯，實現(xiàn)數(shù)字化控制，減少不必要的生產(chǎn)成本。支持機(jī)載，支持手持。同時扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩擰緊軸最高扭力可達(dá)143N.m。目前艾而特智能螺絲刀已被廣泛應(yīng)用于3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產(chǎn)品、運動控制、LED、液晶顯示屏等行業(yè)。

伺服電批是艾而特自動化對當(dāng)前大趨勢的深刻詮釋，在工業(yè)自動化的趨勢和背景下，很多制造企業(yè)更愿意選擇比原來的傳統(tǒng)手工工具更昂貴的伺服電批，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的自動化能力也是目前大多數(shù)企業(yè)更看重的，產(chǎn)品擁有監(jiān)控和追溯的裝配參數(shù)，正是艾而特研發(fā)的伺服電批能給企業(yè)帶來的價值。

智能裝備產(chǎn)業(yè)是當(dāng)今中國最重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。艾而特作為一家中國領(lǐng)先的智能擰緊工具及自動化擰緊解決方案供應(yīng)商，自2000年成立以來，一直以“誠信、勤勉、創(chuàng)新”為企業(yè)經(jīng)營理念，持續(xù)聚焦于工業(yè)自動化中智能螺絲刀、伺服擰緊軸、精密鎖附解決方案等精品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)；并通過鍥而不舍、點點滴滴的持續(xù)努力來成就家人，成就客戶，成就大業(yè)。不斷推動中國制造向“中國智造”轉(zhuǎn)型、與眾多友商和供應(yīng)商一起實現(xiàn)共同成長。