自動(dòng)化生產(chǎn)線中機(jī)載式伺服電批的用途

近倆年，隨著智能化的進(jìn)一步發(fā)展，智能制造中設(shè)備智能化以及操作智能化等已成為目前企業(yè)發(fā)展的第一生產(chǎn)力。就好比最簡(jiǎn)單的鎖螺絲來(lái)說(shuō)，以3C行業(yè)為例，并不是所有的部分都需要把螺絲完全擰緊，各個(gè)零部件要求也有所不同，而傳統(tǒng)的擰緊作業(yè)工具難以滿足企業(yè)生產(chǎn)和裝配的需求，這樣就只能依靠智能化的伺服電批根據(jù)不同部件需求來(lái)處理不同的擰緊程度。

機(jī)載式伺服電批就是搭載工業(yè)機(jī)器人或者其他輔助性機(jī)械協(xié)助完成擰緊作業(yè)的設(shè)備。作為現(xiàn)工業(yè)和科技發(fā)展產(chǎn)物的伺服電批。經(jīng)過(guò)電氣時(shí)代和工業(yè)時(shí)代的高速發(fā)展時(shí)代，手動(dòng)的工具漸漸淡出人們的眼線，進(jìn)而電動(dòng)螺絲刀的崛起鋪平了重復(fù)工作的工業(yè)化、效率化的轉(zhuǎn)變之路。電動(dòng)螺絲刀是用于擰緊和旋松螺釘用的電動(dòng)工具。該電動(dòng)工具裝有調(diào)節(jié)和限制扭矩的機(jī)構(gòu)，其內(nèi)部裝載馬達(dá)依靠電源進(jìn)行擰緊和送螺絲刀，目前市場(chǎng)上的電動(dòng)螺絲刀大部分用的是電池?？梢哉f(shuō)只要是依靠電力帶動(dòng)的螺絲刀都可以稱為電動(dòng)螺絲刀或者電批。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和工業(yè)領(lǐng)域的細(xì)化。新興工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和安全性越來(lái)越得到人們所重視的同時(shí)，智能擰緊工具(伺服電批/智能螺絲刀)此時(shí)也走向了歷史的前臺(tái)。

艾而特作為國(guó)內(nèi)資深的智能擰緊設(shè)備生產(chǎn)商和智能擰緊解決方案供應(yīng)商，始終緊跟時(shí)代發(fā)展的步伐，在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)與微電機(jī)制作的優(yōu)勢(shì)上，突破目前生產(chǎn)裝配領(lǐng)域擰緊的技術(shù)壁壘，成功研發(fā)出的智能擰緊系統(tǒng)（伺服電批）。其采用高性能交流永磁同步伺服電機(jī)+高精度編碼器+減速機(jī)實(shí)現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無(wú)粉塵、低噪音、抗震能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)?？梢詫?shí)時(shí)監(jiān)控扭力+角度+時(shí)間，實(shí)現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時(shí)第一時(shí)間報(bào)警功能。完美解決擰緊數(shù)據(jù)本地存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對(duì)接工廠MES，方便進(jìn)行質(zhì)量追溯，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制。同時(shí)艾而特智能螺絲刀支持多段速度設(shè)定，一顆螺絲從入牙、旋入、預(yù)擰緊、最終擰緊到扭矩保持，皆能精細(xì)化控制。而且扭力精度可達(dá)±3%，滿足絕大多數(shù)精密裝配的要求。在保證以上功能的前提下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品類型豐富，支持機(jī)載，支持手持。同事扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩?cái)Q緊軸最高扭力可達(dá)143N.m。目前艾而特智能螺絲刀已被廣泛應(yīng)用于3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產(chǎn)品、運(yùn)動(dòng)控制、LED、液晶顯示屏等行業(yè)。

1、通訊業(yè)：比如手機(jī)上伺服擰緊系統(tǒng)、照相機(jī)、電腦硬盤、電腦鍵盤全自動(dòng)打自動(dòng)螺絲機(jī)、復(fù)印機(jī)、電腦上、DVD、家用電器全自動(dòng)打自動(dòng)螺絲機(jī)、塑料、小玩具全自動(dòng)打自動(dòng)螺絲機(jī)、家用電器、通信設(shè)備、玩具、電子產(chǎn)品加工組裝等行業(yè)，擰緊作為工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對(duì)于對(duì)于螺絲、螺紋等關(guān)鍵零部件擰緊作業(yè)的質(zhì)量高低，直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量、安全新能和有效性。運(yùn)用伺服擰緊系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)組裝生產(chǎn)制造的工藝流程進(jìn)一步高效性。

2、汽車制造業(yè);轎車的生產(chǎn)制造組裝由很多的工藝流程進(jìn)行，在諸多的工藝流程中僅擰螺絲工藝流程便是必須消耗很多人力，另外也比較嚴(yán)重危害生產(chǎn)率、成本費(fèi)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等層面的提升。因而，為了更好地尋找自動(dòng)化技術(shù)，很多的汽車零配件或是整車制做生產(chǎn)廠家的絕大多數(shù)零配件的鏍絲擰緊工藝流程都選用了伺服擰緊系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行。

3、玩具全自動(dòng)打自動(dòng)螺絲機(jī)，玩具作為勞動(dòng)力比較聚集的行業(yè)，其特性是生產(chǎn)量大且商品生命期較短，因?yàn)樯唐放c時(shí)俱進(jìn)，品種齊全，很多玩具鏍絲鎖付工作中仍選用比較傳統(tǒng)式的方法(鏍絲盤，排序機(jī)等人力方法鎖鏍絲)，這些工藝流程對(duì)玩具成本費(fèi)用有很大的危害。而選用伺服擰緊系統(tǒng)毫無(wú)疑問(wèn)是一個(gè)較為非常好的挑選。