伺服電批的特點及應用

擰緊作業(yè)是工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，但隨著人工成本在進行不斷的提升，科技的發(fā)展，企業(yè)面臨著非常大的壓力。高效的擰緊作業(yè)對于工業(yè)制造體系建設扮演著至關重要的角色，其擰緊質(zhì)量的高低將會直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量和安全，同時也是企業(yè)發(fā)展的動力。伺服電批的出現(xiàn)完美的解決企業(yè)急需解決的難題。

伺服電批也叫智能電批，智能螺絲刀。因其采用伺服電機故被稱為伺服電批。是用于擰緊和旋松螺釘用的擰緊作業(yè)工具。其內(nèi)部裝有調(diào)節(jié)和限制扭矩的機構，其內(nèi)部裝載馬達依靠電源進行擰緊和旋松螺絲。主要功能為根據(jù)指令執(zhí)行擰緊操作以及反饋扭力、轉角等數(shù)值。由于內(nèi)置的伺服電機特性使普通螺絲刀的扭力、角度等輸出隨著輸入信號（或者定值）而隨意變化的自動擰緊系統(tǒng)裝置。所謂的伺服擰緊系統(tǒng)主要是靠伺服電機的精確脈沖定位來進行精確擰緊工作的，可以理解為伺服電機接受一個脈沖后旋轉一個對應角度的特性來實現(xiàn)扭力和定位控制，而伺服電機旋轉后發(fā)出的脈沖能夠和接受到的脈沖形成呼應，最終達到了擰緊過程中的扭力等數(shù)值的反饋，實現(xiàn)閉環(huán)控制。以艾而特伺服電批來講,其具備以下特點：

1、速度

艾而特伺服電批采用多摩川永磁同步電機與驅動器，具有專用的伺服控制算法。出力大，響應快，速度高，慣量小，轉動平滑，力矩穩(wěn)定。

2、精度

伺服電機可以實現(xiàn)高精度控制，實時控制扭力，扭矩。同時通過艾而特伺服擰緊系統(tǒng)，在控制器上實時顯示扭力，扭矩。

3、成本

目前很多的生產(chǎn)廠家仍然采用普通電批和氣動電批，其中主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點普通電批的使用壽命同伺服電批的使用壽命上是有很大差別的。從長遠投資來看，二者的金錢成本是相差不遠的。但是在帶來的生產(chǎn)效益上，可以說艾而特伺服電批勝于普通電批。

4、數(shù)據(jù)存儲及統(tǒng)計

艾而特伺服電批可以實現(xiàn)自動統(tǒng)計功能，在主界面顯示合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率。同時可以連接存儲600天的擰緊記錄，可以通過電腦導出相應記錄。為質(zhì)量追蹤提供科學依據(jù)。

5、操作簡便

艾而特伺服電批支持12種任務模式，每個任務有8種參數(shù)，共計96種參數(shù)，同時任務可通過外部IO或通訊方式進行切換以適應各種復雜的擰緊工藝。任務與參數(shù)可拖行復制，方便快捷。

伺服電批在工業(yè)擰緊作業(yè)中的應用

1、通訊業(yè)：比如手機上伺服擰緊系統(tǒng)、照相機、電腦硬盤、電腦鍵盤全自動打自動螺絲機、復印機、電腦上、DVD、家用電器全自動打自動螺絲機、塑料、小玩具全自動打自動螺絲機、家用電器、通信設備、玩具、電子產(chǎn)品加工組裝等行業(yè)，擰緊作為工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對于對于螺絲、螺紋等關鍵零部件擰緊作業(yè)的質(zhì)量高低，直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量、安全新能和有效性。運用伺服擰緊系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)組裝生產(chǎn)制造的工藝流程進一步高效性。

2、汽車制造業(yè);轎車的生產(chǎn)制造組裝由很多的工藝流程進行，在諸多的工藝流程中僅擰螺絲工藝流程便是必須消耗很多人力，另外也比較嚴重危害生產(chǎn)率、成本費及產(chǎn)品標準等層面的提升。因而，為了更好地尋找自動化技術，很多的汽車零配件或是整車制做生產(chǎn)廠家的絕大多數(shù)零配件的鏍絲擰緊工藝流程都選用了伺服擰緊系統(tǒng)來進行。

3、玩具全自動打自動螺絲機，玩具作為勞動力比較聚集的行業(yè)，其特性是生產(chǎn)量大且商品生命期較短，因為商品與時俱進，品種齊全，很多玩具鏍絲鎖付工作中仍選用比較傳統(tǒng)式的方法(鏍絲盤，排序機等人力方法鎖鏍絲)，這些工藝流程對玩具成本費用有很大的危害。而選用伺服擰緊系統(tǒng)毫無疑問是一個較為非常好的挑選。