智能數(shù)字化擰緊行業(yè)市場淺析

隨著智能制造技術的發(fā)展，智能擰緊設備被廣泛的運用到3C、汽車等裝配生產(chǎn)線。擰緊作業(yè)是工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對于螺絲、螺紋等關鍵零部件擰緊作業(yè)的質(zhì)量高低，直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量、安全新能和有效性，而為了確保擰緊作業(yè)不出現(xiàn)漏擰、誤擰等情況，傳統(tǒng)的擰緊方式已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)體系，這種低效、安全性能難以保障、嚴重依賴擰緊工人熟練度的傳統(tǒng)工藝將會逐漸被擁有智能化決策系統(tǒng)的智能擰緊方式所替代。

在工業(yè)數(shù)字化的趨勢與背景下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化能力也是目前多數(shù)企業(yè)更加看重的，如何實現(xiàn)對產(chǎn)品的裝配參數(shù)的監(jiān)控與追溯，成為數(shù)字化擰緊的使命。當前，全球進入以數(shù)字化生產(chǎn)力為主要標志的新發(fā)展階段，能不能適應和引領數(shù)字化發(fā)展，成為決定產(chǎn)業(yè)興衰的關鍵。擰緊作業(yè)是工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對于螺絲、螺紋等關鍵零部件擰緊作業(yè)的質(zhì)量高低，直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量、安全新能和有效性，而為了確保擰緊作業(yè)不出現(xiàn)漏擰、誤擰等情況，傳統(tǒng)的擰緊方式已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)體系，這種低效、安全性能難以保障、嚴重依賴擰緊工人熟練度的傳統(tǒng)工藝將會逐漸被擁有智能化決策系統(tǒng)的數(shù)字化智能擰緊方式所替代。

在以往的裝配線上，核心零部件的擰緊總是需要依靠人工的自身意識來控制過程，扭矩精度不高、不統(tǒng)一，誤差大，效率低，且擰緊過程中的數(shù)據(jù)無法追溯，擰緊效率與質(zhì)量都存在嚴重的問題。隨數(shù)字化、傳感技術與智能裝備的迭代更新，目前有多數(shù)企業(yè)通過采用艾而特數(shù)字化智能螺絲刀，借助其卓越的性能以此來實現(xiàn)數(shù)字擰緊模式。

艾而特數(shù)字化伺服擰緊設備在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗與微電機制作上的優(yōu)勢，研發(fā)出的智能螺絲擰緊系統(tǒng)，采用多摩川永磁同步電機與驅(qū)動器，在保證低成本的前提下，延長智能螺絲刀的使用壽命。其中手持式智能螺絲刀更是針對靈活裝配的全新解決方案。這套系統(tǒng)由手持式智能螺絲刀、驅(qū)動控制器、工具線纜等組成。

產(chǎn)品特點：

1、采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長；

2、實時監(jiān)控扭力+角度+時間，實現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時第一時間報警功能；

3、擰緊數(shù)據(jù)本地存儲，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對接工廠MES，方便進行質(zhì)量追溯，實現(xiàn)數(shù)字化控制；

4、艾而特智能螺絲刀支持多段速度設定，一顆螺絲從入牙、旋入、預擰緊、最終擰緊到扭矩保持，皆能精細化控制；

5、扭力精度可達±3%，滿足絕大多數(shù)精密裝配的要求；

6、產(chǎn)品類型豐富，支持機載，支持手持；

7、扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩擰緊軸最高扭力可達143N.m。

8、產(chǎn)品應用范圍廣，3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產(chǎn)品、運動控制、LED、液晶顯示屏等行業(yè)皆可。