從技術(shù)趨勢來看，智能擰緊作業(yè)其核心展現(xiàn)出三大技術(shù)發(fā)展趨勢，即集成化、開放化、可溯源性以及自決策性。

（1）集成化與開放化

集成化：工業(yè)4.0以及智能制造的影響力正在全球范圍內(nèi)一一實(shí)現(xiàn)，在新一輪的工業(yè)革命下，智能制造必定將以一個全環(huán)節(jié)互聯(lián)化的系統(tǒng)構(gòu)建來實(shí)現(xiàn)。

開放化：但這項(xiàng)龐雜的工程顯然沒有一家企業(yè)或機(jī)構(gòu)能夠憑一己之力完成這項(xiàng)工作，其解決方案高度依賴在連接供應(yīng)商和制造商的整個價值創(chuàng)造流程中，從技術(shù)層面和組織結(jié)構(gòu)層面實(shí)現(xiàn)互連互通，只有通過開放式合作，建立開放式標(biāo)準(zhǔn)，互相交流想法和解決方案，智能制造概念才可能成為實(shí)際的解決方案。

因此，作為智能制造體系中的擰緊環(huán)節(jié)而言，更多的則是需要結(jié)合整體智能集成化和開放化的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)與其他系統(tǒng)的兼容性和適配性，助力智能制造整體架構(gòu)的搭建。

（2）可溯源性和自決策性

結(jié)合目前國內(nèi)智能擰緊領(lǐng)域未來發(fā)展趨勢，目前由于整體的擰緊數(shù)據(jù)量不大，且不同工藝對于擰緊作業(yè)的要求不一致（個性化與定制化）導(dǎo)致難以使用其他企業(yè)的數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)擰緊過程。

因此，數(shù)據(jù)的采集和可溯源性則是構(gòu)筑智能化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，讓整個擰緊過程分階段性的實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可溯源，了解擰緊作業(yè)的數(shù)據(jù)走勢和數(shù)據(jù)擬合，再通過后續(xù)的數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)迭代等過程實(shí)現(xiàn)擰緊過程的自決策性。

其中具體的又分為操作能溯源（對擰緊作業(yè)的動作、時間等參數(shù)實(shí)現(xiàn)溯源）、數(shù)據(jù)能復(fù)盤（每一步數(shù)據(jù)可被記錄且定期復(fù)盤）、問題能預(yù)警（智能提醒設(shè)備維護(hù)、擰緊錯誤等）、擰緊能優(yōu)化（通過數(shù)據(jù)分析，智能優(yōu)化擰緊過程）四個方面。

智能裝備產(chǎn)業(yè)是當(dāng)今中國最重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。艾而特作為一家中國領(lǐng)先的智能擰緊工具及自動化擰緊解決方案供應(yīng)商，自2000年成立以來，一直以“誠信、勤勉、創(chuàng)新”為企業(yè)經(jīng)營理念，持續(xù)聚焦于工業(yè)自動化中智能螺絲刀、伺服擰緊軸、精密鎖附解決方案等精品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)；并通過鍥而不舍、點(diǎn)點(diǎn)滴滴的持續(xù)努力來成就家人，成就客戶，成就大業(yè)。不斷推動中國制造向“中國智造”轉(zhuǎn)型、與眾多友商和供應(yīng)商一起實(shí)現(xiàn)共同成長。