伺服電批在工廠智能裝配線上的應用

裝配作為工業(yè)制造的核心環(huán)節(jié)之一，隨著目前技術的發(fā)展，智能裝配成為目前工廠發(fā)展和市場競爭的關鍵砝碼。擰緊作業(yè)是裝配體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對于螺絲、螺紋等關鍵零部件擰緊作業(yè)的質量高低，直接影響到整個產品的質量、安全新能和有效性，而為了確保擰緊作業(yè)不出現(xiàn)漏擰、誤擰等情況，傳統(tǒng)的擰緊方式已經很難滿足現(xiàn)代化的工業(yè)生產體系，這種低效、安全性能難以保障、嚴重依賴擰緊工人熟練度的傳統(tǒng)工藝將會逐漸被擁有智能化決策系統(tǒng)的智能擰緊方式所替代。

經過電氣時代和工業(yè)時代的高速發(fā)展時代，手動的工具漸漸淡出人們的眼線，進而電動螺絲刀的崛起鋪平了重復工作的工業(yè)化、效率化的轉變之路。電動螺絲刀，別名電批、電動起子，是用于擰緊和旋松螺釘用的電動工具。該電動工具裝有調節(jié)和限制扭矩的機構，其內部裝載馬達依靠電源進行擰緊和送螺絲刀，目前市場上的電動螺絲刀大部分用的是電池?？梢哉f只要是依靠電力帶動的螺絲刀都可以稱為電動螺絲刀或者電批。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和工業(yè)領域的細化。新興工業(yè)的標準化和安全性越來越得到人們所重視的同時，伺服擰緊工具（伺服電批/智能螺絲刀）此時也走向了歷史的前臺。

在這種大環(huán)境之下，新的鎖螺絲技術也就應運而生，專門針對高端制造業(yè)的精密擰緊要求，采用伺服控制技術進行螺絲的精密擰緊可以說的上是不可多得的好技術。艾而特在結合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經驗與微電機制作上的優(yōu)勢，研發(fā)的新一代數(shù)字化伺服電批：采用多摩川永磁同步電機與驅動器，具有專用的伺服控制算法。出力大，響應快，速度高，慣量小，轉動平滑，力矩穩(wěn)定。可以實現(xiàn)高精度控制，實時控制扭力，扭矩。同時通過艾而特伺服擰緊系統(tǒng)，在控制器上實時顯示扭力，扭矩。能夠根據(jù)客戶自身的要求，對旋轉角度、達到扭矩等基本參數(shù)進行設定，支持12種工作任務，每種任務多達8種不同的扭矩參數(shù)設置，可滿足多種裝配要求，并可實現(xiàn)擰緊作業(yè)的動作、時間等參數(shù)實現(xiàn)溯源，實時監(jiān)測螺絲擰緊的狀態(tài)，如果出現(xiàn)錯擰、漏擰、滑牙等，系統(tǒng)會發(fā)生報警，還能與企業(yè)的MES系統(tǒng)相連接，實現(xiàn)本地及云端的數(shù)據(jù)存儲和分析功能。這款產品定位于高端裝配市場，對靈活定位、達到扭矩、鎖付深度、需求多級擰緊、高使用壽命等有高要求或較高要求的客戶，尤為適用。