伺服擰緊在自動(dòng)化領(lǐng)域的應(yīng)用

伺服擰緊又被稱為智能擰緊，擰緊作業(yè)是工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對(duì)于螺絲、螺紋等關(guān)鍵零部件擰緊作業(yè)的質(zhì)量高低，直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量、安全新能和有效性，而為了確保擰緊作業(yè)不出現(xiàn)漏擰、誤擰等情況，傳統(tǒng)的擰緊方式已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)體系，這種低效、安全性能難以保障、嚴(yán)重依賴擰緊工人熟練度的傳統(tǒng)工藝將會(huì)逐漸被擁有智能化決策系統(tǒng)的智能擰緊方式所替代。

經(jīng)過電氣時(shí)代和工業(yè)時(shí)代的高速發(fā)展時(shí)代，手動(dòng)的工具漸漸淡出人們的眼線，進(jìn)而電動(dòng)螺絲刀的崛起鋪平了重復(fù)工作的工業(yè)化、效率化的轉(zhuǎn)變之路。電動(dòng)螺絲刀，別名電批、電動(dòng)起子，是用于擰緊和旋松螺釘用的電動(dòng)工具。該電動(dòng)工具裝有調(diào)節(jié)和限制扭矩的機(jī)構(gòu)，其內(nèi)部裝載馬達(dá)依靠電源進(jìn)行擰緊和送螺絲刀，目前市場(chǎng)上的電動(dòng)螺絲刀大部分用的是電池?？梢哉f只要是依靠電力帶動(dòng)的螺絲刀都可以稱為電動(dòng)螺絲刀或者電批。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和工業(yè)領(lǐng)域的細(xì)化。新興工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和安全性越來越得到人們所重視的同時(shí)，伺服擰緊工具（伺服螺絲刀/智能螺絲刀）此時(shí)也走向了歷史的前臺(tái)。

1、通訊業(yè)：比如手機(jī)上伺服擰緊系統(tǒng)、照相機(jī)、電腦硬盤、電腦鍵盤全自動(dòng)打自動(dòng)螺絲機(jī)、復(fù)印機(jī)、電腦上、DVD、家用電器全自動(dòng)打自動(dòng)螺絲機(jī)、塑料、小玩具全自動(dòng)打自動(dòng)螺絲機(jī)、家用電器、通信設(shè)備、玩具、電子產(chǎn)品加工組裝等行業(yè)，擰緊作為工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對(duì)于對(duì)于螺絲、螺紋等關(guān)鍵零部件擰緊作業(yè)的質(zhì)量高低，直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量、安全新能和有效性。運(yùn)用伺服擰緊系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)組裝生產(chǎn)制造的工藝流程進(jìn)一步高效性。

2、汽車制造業(yè);轎車的生產(chǎn)制造組裝由很多的工藝流程進(jìn)行，在諸多的工藝流程中僅擰螺絲工藝流程便是必須消耗很多人力，另外也比較嚴(yán)重危害生產(chǎn)率、成本費(fèi)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等層面的提升。因而，為了更好地尋找自動(dòng)化技術(shù)，很多的汽車零配件或是整車制做生產(chǎn)廠家的絕大多數(shù)零配件的鏍絲擰緊工藝流程都選用了伺服擰緊系統(tǒng)來進(jìn)行。

3、玩具全自動(dòng)打自動(dòng)螺絲機(jī)，玩具作為勞動(dòng)力比較聚集的行業(yè)，其特性是生產(chǎn)量大且商品生命期較短，因?yàn)樯唐放c時(shí)俱進(jìn)，品種齊全，很多玩具鏍絲鎖付工作中仍選用比較傳統(tǒng)式的方法(鏍絲盤，排序機(jī)等人力方法鎖鏍絲)，這些工藝流程對(duì)玩具成本費(fèi)用有很大的危害。而選用伺服擰緊系統(tǒng)毫無疑問是一個(gè)較為非常好的挑選。

它無論是在提經(jīng)濟(jì)效益還是節(jié)省成本層面都起著非常大的功效，伺服擰緊系統(tǒng)可持續(xù)性強(qiáng)，能考慮文具行業(yè)商品多元化的要求。

4、五金拼裝領(lǐng)域;比如電動(dòng)機(jī)、電機(jī)、零部件拼裝等行業(yè)。應(yīng)用伺服擰緊系統(tǒng)搭載工業(yè)用機(jī)器人來替代人工操作，不但減少人力成本，安全性也能夠得到極大的提升。