電機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)而且噪聲大振動(dòng)大是什么原因?
1、脫開(kāi)載荷;
2、用手盤動(dòng),確認(rèn)靈活、無(wú)異常;
3、空載啟動(dòng)實(shí)驗(yàn);
4、檢查負(fù)載情況。
先看看是不是動(dòng)平衡出了問(wèn)題,這是電流聲音,其次看電機(jī)軸承,最后是驅(qū)動(dòng)器參數(shù),多數(shù)是軸承松懈或壞。
電動(dòng)機(jī)運(yùn)行有異常噪音,什么原因和怎么處理?
1、當(dāng)定子與轉(zhuǎn)子相擦?xí)r,會(huì)產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲,這多是軸承有故障引起的。應(yīng)檢查軸承,損壞者更新。如果軸承未壞,而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈,可鑲套或更換軸承與端蓋。
2、電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行,吼聲特別大??蓴嚯娫俸祥l,看是否能再正常起動(dòng),如果不能起動(dòng),可能有一相熔絲斷路。開(kāi)關(guān)及接觸器觸頭一相未接通也會(huì)發(fā)生缺相。
3、軸承嚴(yán)重缺油時(shí),從軸承室能聽(tīng)到“咝咝”聲。應(yīng)清洗軸承,加新油。
4、風(fēng)葉碰殼或有雜物,發(fā)出撞擊聲。應(yīng)校正風(fēng)葉,清除風(fēng)葉周圍的雜物。
5、籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂或繞線轉(zhuǎn)子繞組接頭斷開(kāi)時(shí),有時(shí)高時(shí)低的“嗡嗡”聲,轉(zhuǎn)速也變慢,電流增大,應(yīng)檢查處理。另外有些電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和定子的長(zhǎng)度配合不好,如定子長(zhǎng)度比轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度長(zhǎng)得太多,或端蓋軸承孔磨損過(guò)大,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向竄動(dòng),也會(huì)產(chǎn)生“嗡嗡”的聲音。
6、定子繞組首末端接線錯(cuò)誤,有低沉的吼聲,轉(zhuǎn)速也下降,應(yīng)檢查叫正。
電機(jī)噪聲很大,是什么原因?如何處理?
原因1:電機(jī)內(nèi)軸承間隙大處理:更換軸承。
原因2:轉(zhuǎn)子掃堂處理:重新修理定子、轉(zhuǎn)子。
原因3:磁鋼松動(dòng)處理方法:重新粘結(jié)磁鋼。
原因4:電機(jī)機(jī)體偏轉(zhuǎn)處理:重新調(diào)整機(jī)體。
原因5:電機(jī)轉(zhuǎn)向器表層氧化、燒蝕、油污凹凸不平、換向片松動(dòng)。處理:清洗換向器或焊牢換向片。
原因6:碳刷松動(dòng)、碳刷架不正處理:調(diào)整。
電機(jī)有噪聲大,什么原因?怎么解決?
依據(jù)電機(jī)噪聲發(fā)生的分歧方法,大致可把其噪聲分為三大類:
①電磁噪聲;②機(jī)械噪聲;③空氣動(dòng)力噪聲。
電磁噪聲首要是由氣隙磁場(chǎng)效果于定子鐵芯的徑向重量所發(fā)生的。它經(jīng)過(guò)磁軛向別傳播,使定子鐵芯發(fā)生振動(dòng)變形。其次是氣隙磁場(chǎng)的切向重量,它與電磁轉(zhuǎn)矩相反,使鐵芯齒部分變形振動(dòng)。當(dāng)徑向電磁力波與定子的固有頻率接近時(shí),就會(huì)惹起共振,使振動(dòng)與噪聲大大加強(qiáng),甚至危及電機(jī)的使用壽命。
根據(jù)電磁噪聲的成因,我們可采用下列辦法降低電磁噪聲。
⑴盡量采用正弦繞組,削減諧波成份;
⑵選擇恰當(dāng)?shù)臍庀洞琶?,不該太高,但過(guò)低又會(huì)影響資料的應(yīng)用率;
⑶選擇適宜的槽共同,防止呈現(xiàn)低次力波;
⑷采用轉(zhuǎn)子斜槽,斜一個(gè)定子槽距;
⑸定、轉(zhuǎn)子磁路對(duì)稱平均,迭壓嚴(yán)密;
⑹定、轉(zhuǎn)子加工與裝配,應(yīng)留意它們的圓度與同軸度;
⑺留意避開(kāi)它們的共振頻率。
新買的電機(jī),就是電機(jī)和減速機(jī)連在一起的那種SEW的,主要是靠PLC和變頻器控制,使用的轉(zhuǎn)速很低,大約在25赫茲左右,感覺(jué)噪音很大,機(jī)械上的主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪的角度沒(méi)有問(wèn)題,電機(jī)底座固定的也很牢固,散熱風(fēng)扇和防護(hù)罩沒(méi)有刮擦,爆閘也是松開(kāi)的,但一運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)噪音非常的大,就好像小區(qū)里面變壓器發(fā)出的聲音,為什么?
那就是變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)所特有的電磁噪音(吱吱的),沒(méi)有辦法消除掉,但可以減少一點(diǎn),就是修改變頻器參數(shù):把那個(gè)載波頻率加大一點(diǎn),噪音就會(huì)小一點(diǎn)的。但是加大變頻器的載波頻率,會(huì)導(dǎo)致變頻器發(fā)熱。25赫茲左右低頻原本很煩人,刮擦一般音頻較高,底座固定的也很牢固要看什么底座,金屬板聲音會(huì)比較大,負(fù)載大聲音會(huì)更大,用螺絲刀頂住耳朵仔細(xì)聽(tīng)聽(tīng)音源來(lái)自什么地方,要是安裝沒(méi)有什么問(wèn)題,電機(jī)聲音大往往是軸承不良,新的應(yīng)該不至于,可能原本就是這樣的,運(yùn)行正常就行。另外就是控制問(wèn)題。
伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異響和發(fā)熱是什么原因?
異響是電機(jī)的負(fù)載過(guò)重,電機(jī)的轉(zhuǎn)矩小于負(fù)載所需轉(zhuǎn)矩,而電機(jī)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大于負(fù)載所需轉(zhuǎn)矩。發(fā)熱就是電機(jī)的電流過(guò)大(一般發(fā)熱很正常),若是很燙,或者堵轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)很容易燒毀電機(jī)(電機(jī)退磁)。直白說(shuō)就是小馬拉大車很費(fèi)力,為了拉動(dòng)小馬就更加的費(fèi)勁拉車,所以會(huì)發(fā)熱(增加電流),拉車很費(fèi)勁(異響)。異響是因?yàn)樗欧姍C(jī)軸承壞了,發(fā)熱是電流大,實(shí)質(zhì)是伺服電機(jī)為了克服電機(jī)軸震動(dòng)而產(chǎn)生的異常大電流,估計(jì)電機(jī)壞了,需盡快處理,不然故障會(huì)擴(kuò)大。
伺服電機(jī)會(huì)嗡嗡響是什么問(wèn)題?
伺服電機(jī)出現(xiàn)這種問(wèn)題有多種原因,
一是伺服電機(jī)編碼器零位不準(zhǔn),也就是編碼器零位漂移
二是驅(qū)動(dòng)器剛性不足或參數(shù)有問(wèn)題
三是伺服電機(jī)動(dòng)力線接的可能有問(wèn)題呀,伺服電機(jī)的動(dòng)力線是不能搞錯(cuò)的,可調(diào)換幾次看看。四是編碼器安裝問(wèn)題或編碼器自身有問(wèn)題,需要認(rèn)真檢查,有同樣的伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器最好相互調(diào)換一下試試看。伺服電機(jī)有問(wèn)題,最好找專業(yè)人士檢修。系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器故障,電機(jī)本身故障;驅(qū)動(dòng)器與實(shí)際進(jìn)給系統(tǒng)的匹配未達(dá)到最佳值而引起的,通常只要通過(guò)驅(qū)動(dòng)器的速度環(huán)增益與積分時(shí)間的調(diào)節(jié)即可進(jìn)行消除,具體方法為:
1)根據(jù)驅(qū)動(dòng)模塊及電動(dòng)機(jī)規(guī)格,對(duì)驅(qū)動(dòng)器的調(diào)節(jié)器板的S2進(jìn)行正確的電流調(diào)節(jié)器設(shè)定。
2)將速度調(diào)節(jié)器的積分時(shí)間Tn調(diào)節(jié)電位器(在驅(qū)動(dòng)器正面),逆時(shí)針調(diào)至極限(Tn≈39ms)。
3)將速度調(diào)節(jié)器的比例Kp調(diào)節(jié)電位器(在驅(qū)動(dòng)器正面),調(diào)整至中間位置(Kp≈7~10)。
4)在以上調(diào)整后,即可以消除伺服電動(dòng)機(jī)的尖叫聲,但此時(shí)動(dòng)態(tài)特性較差,還須進(jìn)行下一步調(diào)整。
5)順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)積分時(shí)間Tn調(diào)節(jié)電位器,減小積分時(shí)間,直到電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)振蕩聲。
6)逆時(shí)針稍稍旋轉(zhuǎn)積分時(shí)間Tn調(diào)節(jié)電位器,使電動(dòng)機(jī)振蕩聲恰好消除。
7)保留以上位置,并作好記錄。