步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器根據(jù)外來的控制脈沖和方向信號, 通過其內(nèi)部的邏輯電路,控制步進(jìn)電機(jī)的繞組以一定的時序正向或反向通電,使得電機(jī)正向/反向旋轉(zhuǎn),或者鎖定。
以1.8度兩相步進(jìn)電機(jī)為例:當(dāng)兩相繞組都通電勵磁時,電機(jī)輸出軸將靜止并鎖定位置。在額定電流下使電機(jī)保持鎖定的最大力矩為保持力矩。如果其中一相繞組的電流發(fā)生了變向,則電機(jī)將順著一個既定方向旋轉(zhuǎn)一步( 1.8度)。同理,如果是另外一項繞組的電流發(fā)生了變向,則電機(jī)將順著與前者相反的方向旋轉(zhuǎn)一步( 1.8 度)。當(dāng)通過線圈繞組的電流按順序依次變向勵磁時,則電機(jī)會順著既定的方向?qū)崿F(xiàn)連續(xù)旋轉(zhuǎn)步進(jìn),運行精度非常高。對于1.8度兩相步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周需200步。
兩相步進(jìn)電機(jī)有兩種繞組形式:雙極性和單極性。雙極性電機(jī)每相上只有一個繞組線圈,電機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn)時電流要在同一線圈內(nèi)依次變向勵磁,驅(qū)動電路設(shè)計上需要八個電子開關(guān)進(jìn)行順序切換。單極性電機(jī)每相上有兩個極性相反的繞組線圈,電機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn)時只要交替對同一相上的兩個繞組線圈進(jìn)行通電勵磁。驅(qū)動電路設(shè)計上只需要四個電子開關(guān)。在雙極性驅(qū)動模式下,因為每相的繞組線圈為100%勵磁,所以雙極性驅(qū)動模式下電機(jī)的輸出力矩比單極性驅(qū)動模式下提高了約40%。
加速/減速運動控制
2 相(雙極性)步進(jìn)電機(jī) 2 相(單極性)步進(jìn)電機(jī)
步進(jìn)電機(jī)的特性
? 精準(zhǔn)的位置控制
依照輸入脈沖的數(shù)量,確定軸轉(zhuǎn)動的角度。位置誤差非常小(小于1/10度),且不累積。
? 精確的轉(zhuǎn)速
步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速取決于輸入電脈沖的頻率,可以實現(xiàn)精確控制和方便調(diào)節(jié)。因此被廣泛地應(yīng)用于各種運動控制領(lǐng)域。
? 正向/反向轉(zhuǎn)動,急停及鎖定功能
在整個速度范圍內(nèi)都可以實現(xiàn)對電機(jī)力矩和位置的有效控制,包括靜力矩。在電機(jī)鎖定狀態(tài)下(電機(jī)繞組中存在電流,而外部沒有旋轉(zhuǎn)的脈沖指令輸入),仍然保持一定的力矩輸出。
? 低轉(zhuǎn)速條件下的精準(zhǔn)位置控制
步進(jìn)電機(jī)不需要借助齒輪箱的調(diào)節(jié),就可以在非常低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)運行,同時輸出較大的力矩,避免了功率的損耗和角度位置偏差,同時降低了成本,節(jié)省了空間。
? 更長的使用壽命
步進(jìn)電機(jī)的無電刷設(shè)計保證了電機(jī)的使用壽命很長。步進(jìn)電機(jī)的壽命通常取決于軸承。
振動與噪音
一般來講,步進(jìn)電機(jī)在空載運行情況下,當(dāng)電機(jī)的運行頻率接近或等于電機(jī)轉(zhuǎn)子的固有頻率時會發(fā)生共振, 嚴(yán)重的會發(fā)生失步現(xiàn)象。
針對共振的問題,有以下幾種解決方案:
A. 避開振動區(qū)
使電機(jī)的工作頻率不落在振動范圍內(nèi)。
B. 采用細(xì)分的驅(qū)動模式
使用微步驅(qū)動模式,將原來的一步細(xì)分為多步運行,提高電機(jī)的每步分辨率,從而降低振動。這可以通過調(diào)整電機(jī)的相電流比來實現(xiàn)的。微步并不會增加步距角精確度,卻能使電機(jī)運行更加平穩(wěn),噪音更小。一般電機(jī)在半步運行時,力矩會比整步時小15%,而采用正弦波電流控制時,力矩將減小30%。