伺服電批又叫電動螺絲刀、智能電批、電動起子，是一種工業(yè)級螺絲螺紋裝配工具。隨著數(shù)字化智能工廠的興起，很多生產(chǎn)廠家對智能電子產(chǎn)品的螺絲鎖附工藝要求越來越高，對生產(chǎn)記錄有著非常嚴(yán)格的把控，希望在鎖附的同時(shí)記錄鎖附信息，將鎖附數(shù)量、良品率、故障數(shù)統(tǒng)計(jì)起來，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化、可視化，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的改良與精進(jìn)。
在過去的流水線上，核心部件的擰緊總是依靠人類的自我意識來控制過程。而在數(shù)量多了之后，就會導(dǎo)致扭矩精度不高且不均勻，誤差大，效率低。而且擰緊過程中的數(shù)據(jù)無法追溯，擰緊效率和質(zhì)量存在嚴(yán)重問題。隨著自動化、傳感技術(shù)和智能設(shè)備的迭代更新，目前，已有很多企業(yè)采用艾而特研發(fā)的伺服電批，憑借其優(yōu)異的性能實(shí)現(xiàn)自動化模式。
艾而特伺服電批支持多段速度設(shè)定，一顆螺絲從入牙、旋入、預(yù)擰緊、最終擰緊到扭矩保持，皆能精細(xì)化控制。而且扭力精度可達(dá)±3%，滿足絕大多數(shù)精密裝配的要求。在保證以上功能的前提下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品類型豐富，支持機(jī)載，支持手持。同事扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩?cái)Q緊軸最高扭力可達(dá)143N.m。目前艾而特智能螺絲刀已被廣泛應(yīng)用于3C、玩具、汽車電子、家電、5G、光通訊產(chǎn)品、運(yùn)
艾而特伺服電批支持多段速度設(shè)定，一顆螺絲從入牙、旋入、預(yù)擰緊、最終擰緊到扭矩保持，皆能精細(xì)化控制。而且扭力精度可達(dá)±3%，滿足絕大多數(shù)精密裝配的要求。在保證以上功能的前提下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品類型豐富，支持機(jī)載，支持手持。同事扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩?cái)Q緊軸最高扭力可達(dá)143N.m。目前艾而特智能螺絲刀已被廣泛應(yīng)用于3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產(chǎn)品、運(yùn)動控制
艾而特伺服電批通過電機(jī)控制扭矩和轉(zhuǎn)速，可集成到自動鎖螺絲機(jī)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工廠車間流水線自動化裝配，并將擰緊結(jié)果包括擰緊時(shí)間、扭矩、角度、曲線等結(jié)果實(shí)時(shí)上傳，用于對生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證生產(chǎn)節(jié)拍與產(chǎn)品裝配質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求以及后續(xù)的工藝分析改進(jìn)與結(jié)果追溯。它是硬件和軟件的結(jié)合，對于一些高精度、高需求的智能產(chǎn)品，可記錄產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中的一些重要參數(shù)，以便于以后的維護(hù)、維護(hù)和故障排除，并提供相關(guān)數(shù)據(jù)
艾而特智能螺絲刀支持多段速度設(shè)定，一顆螺絲從入牙、旋入、預(yù)擰緊、最終擰緊到扭矩保持，皆能精細(xì)化控制。而且扭力精度可達(dá)±3%，滿足絕大多數(shù)精密裝配的要求。在保證以上功能的前提下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品類型豐富，支持機(jī)載，支持手持。同時(shí)扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩?cái)Q緊軸最高扭力可達(dá)143N.m?？梢愿鶕?jù)指令執(zhí)行擰緊操作以及反饋扭力、轉(zhuǎn)角等數(shù)值。
在工業(yè)制造業(yè)中，工件的連接方式有很多，如鉚接、焊接、膠接、螺紋連接等。相對而言，采用螺紋連接優(yōu)勢更為明顯，如零部件標(biāo)準(zhǔn)化、裝配簡單、拆卸方便、效率高、成本低等。因此，螺紋連接是制造業(yè)應(yīng)用最廣泛的連接方式，這也間接促進(jìn)了擰緊裝配技術(shù)的進(jìn)步，伺服電批可謂應(yīng)勢而生。
艾而特?cái)?shù)字化伺服擰緊設(shè)備?在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)與微電機(jī)制作上的優(yōu)勢，研發(fā)出的智能螺絲擰緊系統(tǒng)，采用多摩川永磁同步電機(jī)與驅(qū)動器，在保證低成本的前提下，延長智能螺絲刀的使用壽命。更是針對靈活裝配的全新解決方案。
在工業(yè)數(shù)字化的趨勢與背景下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化能力也是目前多數(shù)企業(yè)更加看重的，如何實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的裝配參數(shù)的監(jiān)控與追溯，成為數(shù)字化擰緊的使命。當(dāng)前，全球進(jìn)入以數(shù)字化生產(chǎn)力為主要標(biāo)志的新發(fā)展階段，能不能適應(yīng)和引領(lǐng)數(shù)字化發(fā)展，成為決定產(chǎn)業(yè)興衰的關(guān)鍵。擰緊作業(yè)是工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對于螺絲、螺紋等關(guān)鍵零部件擰緊作業(yè)的質(zhì)量高低，直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量、安全新能和有效性
縱觀工業(yè)制造的發(fā)展，擰緊作業(yè)的工具從最早的形態(tài)的螺絲刀，經(jīng)過電氣時(shí)代和工業(yè)時(shí)代的高速發(fā)展時(shí)代，手動的工具漸漸淡出人們的眼線，進(jìn)而電動螺絲刀的崛起鋪平了重復(fù)工作的工業(yè)化、效率化的轉(zhuǎn)變之路。在現(xiàn)代機(jī)械裝配制造領(lǐng)域，由于絕大多數(shù)螺紋連接在裝配時(shí)都必須擰緊，這也使得擰緊成為制造業(yè)中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，是組合各個(gè)零部件的主要方式，對產(chǎn)品與整個(gè)制造過程都產(chǎn)生著重大的影響。
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